1. Fizyczną metodą recyklingu przemysłowych beczek z tworzyw sztucznych jest sproszkowanie czystej folii pet lub butelki PET odpadów, a następnie granulat go do zregenerowanego plasterka za pomocą urządzeń do granulacji wytłaczania i bezpośrednio wymieszać go do nowego materiału. Metody fizyczne Re-granulowane plastry PET nie mają zmian w strukturze chemicznej, ale masa cząsteczkowa jest nieznacznie zmniejszona i nie wpływa na zastosowanie. Sprzęt używany do recyklingu granulacji obejmuje dwuśrubową wytłaczarkę i granulator wytłaczania z zagęszczoną kompresją. Te dwa rodzaje urządzeń do granulacji recyklingu charakteryzują się niemusią wyschnięcia przed przetworzeniem i bezpośrednio zasilane czystym sproszkoniem. Wytłaczarka topi się i plastyfikuje i jest ewakuowana przez port wydechowy. Topnienie przechodzi przez porowatą matrycę, aby wytwarzać cząstki PET o jednolitym kształcie i jednolitym rozmiarze, a lepkość jest niewiele zmniejszona i może być poddana recyklingowi.
2, metoda chemiczna recyklingu beczek z tworzyw sztucznych przemysłowych nadal przyjmuje poliestrową beczkę z tworzywa sztucznego jako przykład, można zastosować alkoholową. Ponieważ poliester jest wysokim polimerem otrzymywanym w wyniku reakcji estryfikacji i polikondensacji przy użyciu PTA i EG jako głównych surowców. Ponieważ reakcja polikondensacyjną jest reakcją odwracalną, pod pewnymi warunkami odpady po stronie PET mogą być wykorzystane do odzyskania oczyszczonego materiału sproszkowalnego PET przez alkoholistę, a PET jest całkowicie zdepolaryzowany na monomer lub częściowo zdepolimerowany za pomocą podstawowego katalizatora pod działaniem metanolu lub glikolu trójetylenowego. Oligomer jest następnie ponownie polimeryzowany do żywicy PET do ponownego użycia w materiałach opakowaniowych lub w produkcji poliestrowych włókien odcinkowych.https://www.fhpails.com/
