1. Wytłaczanie: Gatunek używany do produkcji metodą wytłaczania ma zazwyczaj wskaźnik szybkości płynięcia poniżej 1 i średni do szerokiego MWD. Podczas przetwarzania niski MI pozwala uzyskać odpowiednią wytrzymałość stopu. Szersze gatunki MWD są bardziej odpowiednie do wytłaczania, ponieważ charakteryzują się wyższymi prędkościami produkcji, niższymi ciśnieniami w matrycy i mniejszą skłonnością do pękania stopu.
2. Formowanie z rozdmuchiwaniem: Charakterystyczne wskaźniki klas do formowania z rozdmuchiwaniem, takie jak wytrzymałość stopu, ES-CR i wiązkość, są podobne do wskaźników stosowanych w arkuszach i zastosowaniach termoformowania, więc można stosować podobne gatunki. Formowanie wtryskowe z rozdmuchem jest zwykle używane do produkcji mniejszych pojemników (poniżej 16 uncji) do pakowania leków, szamponów i kosmetyków. Jedną z zalet tego procesu jest to, że butelka produkcyjna jest automatycznie przycinana, bez konieczności wykonywania czynności wykończeniowych, takich jak ogólne formowanie z rozdmuchiwaniem. Chociaż istnieją pewne wąskie gatunki MWD stosowane w celu poprawy wykończenia powierzchni, na ogół stosuje się średnie do szerokich gatunków MWD.
3. Formowanie wtryskowe: gatunki przeznaczone do formowania wtryskowego mają na ogół wskaźnik szybkości płynięcia od 5 do 10, a istnieją gatunki o udarności i niższej płynności oraz o wyższej płynności i przetwarzalności. Zastosowania obejmują codzienne potrzeby i cienkościenne opakowania żywności; twarde, trwałe puszki na żywność i farby; wysoka odporność na środowiskowe pękanie naprężeniowe, takie jak małe zbiorniki paliwa do silników i 90-litrowe pojemniki na śmieci.
https://www.fhpails.com
