1. Materiał bazowy. Główny surowiec stanowiący uszczelniacz nazywany jest materiałem bazowym. Materiał bazowy ma duży wpływ na efekt uszczelniający kleju, zwłaszcza średni opór uszczelniaczy zależy głównie od wyboru materiału bazowego. Dlatego materiał bazowy składa się głównie z polimerowej żywicy syntetycznej i kauczuku syntetycznego lub naturalnej polimerowej materii organicznej. Główne wymagania uszczelniaczy bębna stalowego dla materiału bazowego to:
(1) Materiał bębna stalowego dokującego i podłoże zawartości bębna stalowego mają dobrą stabilność chemiczną;
(2) Ma pewną wytrzymałość i lepkość po utworzeniu filmu;
(3) Ma dobrą przyczepność i zwilżalność do uszczelnionego połączenia płyty stalowej;
(4) Zakres temperatur jest szeroki, a zmiana lepkości z temperaturą jest niewielka;
(5) Dobra odporność na starzenie i długotrwałe stosowanie;
W rzeczywistości wiele formuł uszczelniających składa się z kilku materiałów o wysokiej cząsteczkach, nadrabiają swoje wady, dają pełną zabawę do ich odpowiednich mocnych stron, dzięki czemu uszczelniacz osiąga najlepszy efekt uszczelniający.
2. Plastyfikator. Główną funkcją plastyfikatora jest zwiększenie plastyczności materiału bazowego. Jest to związek nielotny, więc wymaga dobrego powinowactwo z materiału bazowego, dobrą odporność na migrację i doskonałe rozpuszczanie. Szczególne wymagania plastyfikatora do uszczelniacza bębna stalowego to:
(1) Może rozpuścić większość materiałów polimerowych;
(2) Niska zmienność;
(3) Dobra stabilność termiczna;
(4) Nietoksyczny;
(5) Dobra odporność na średnią;
(6) Niska mobilność.
Ilość dodanego plastyfikatora ma pewną granicę, jeśli ilość jest zbyt duża, wpłynie to na odporność na ciepło i odporność na ciśnienie uszczelniacza.
3. Wypełniacz: Wypełniacz może zwiększyć lepkość, przyczepność i deformację materiału bazowego, może poprawić tiksotropię i odporność cieplną materiału gumowego, zmniejszyć różnicę w współczynniku rozszerzalności cieplnej uszczelniacza i powierzchni stawu, a także odgrywać rolę we wzmocnieniu Efekt dodawania wypełniaczy może również zmniejszyć koszty. Rodzaj wypełniacza, wielkość cząstek, kształt i ilość dodatku itp., mają większy wpływ na wydajność uszczelniacza, więc musi być odpowiednio dobrany, gdy jest używany, a jego wymagania są;
(1) Nieaktywny, o dobrej stabilności chemicznej;
(2) Nie zawiera wilgoci i oleju;
(3) Jednolita wielkość cząstek;
(4) Wysoka odporność na ciepło;
(5) Dobra dyspersja;
(6) Ma dobrą tiksotropię i zwilżalność do materiału bazowego. Ilość wypełniacza różni się w zależności od rodzaju materiału bazowego. W przypadku tego samego materiału bazowego, efekt wzmacniający różnych wypełniaczy jest również inny. Dlatego ilość wypełniacza powinna być właściwie używana w zależności od różnych materiałów bazowych. Jednocześnie jest również związany z własnym typem, kształtem i wielkością cząstek oraz możliwością adsorbowania komponentu matrycy, z których większość jest wybierana w drodze eksperymentów.
4. Rozpuszczalnik. Uszczelniacze są zwykle podzielone na dwa rodzaje z rozpuszczalnikiem i bez. Dodanie rozpuszczalnika może rozpuścić materiał bazowy, poprawić wydajność konstrukcji, ułatwić aplikację i ułatwić wypełnienie zagłębień i szczelin powierzchni stawu, dzięki czemu połączenie powierzchni stawu jest bardziej szczelne. W tym samym czasie dodanie rozpuszczalnika może również rozpuścić plamę oleju pozostałą na powierzchni stawu, dzięki czemu i uszczelniacz przenikają do jednego ciała, zapobiegając w ten sposób wyciekom spowodowanym plamą oleju. Wybór rozpuszczalnika jest zazwyczaj określany w zależności od rodzaju materiału bazowego. Jednocześnie ma pewne limity i wymagania dotyczące zmienności, zgodności, dawkowania, toksyczności i palności samego rozpuszczalnika. Ogólnie rzecz biorąc, niska temperatura wrzenia, niska toksyczność, niepalny i wybuchowy, rozpuszczalnik mieszany o dobrej mieszalności jest rozpuszczalnikiem uszczelniającym, jego zawartość w roztworze kleju wynosi od 10% do 40%.
5. Inne dodatki.
(1) Stabilizator: Uszczelniacz jest wykonany głównie z żywicy syntetycznej lub kauczuku syntetycznego, który jest podatny na starzenie się podczas stosowania światła i ciepła, co zmniejsza wydajność uszczelniacza. Agenta. Istnieje wiele rodzajów stabilizatorów, a wszelkiego rodzaju stabilizatory i przeciwutleniacze do gumy i żywicy mogą być stosowane.
(2) Barwnik. Aby ułatwić odróżnienie różnych uszczelniaczy, uszczelniacze muszą dodawać barwniki. Barwniki są na ogół barwniki. Przy wyborze, musimy wziąć pod uwagę odporność na wodę, odporność na ciepło, odporność na olej i odporność chemiczną barwnika, aby uniknąć przebarwień lub zanieczyszczenia pakowanego materiału z powodu ciepła.
(3) Środek przeciwwytrąciowy: Podczas procesu składowania uszczelniacza, stosunkowo gęste wypełniacze i pigmenty są podatne na osad, co sprawia, że uszczelniacz warstwowy i nierówny, co wpływa na zastosowanie; aby zapobiec temu zjawisku, można dodać precypitant przeciwwytrąciowy, Tajwan fumed krzemionki, itp., może prawidłowo absorbować wypełniacze o wysokiej gęstości, pigmenty, itp. A
(4) Środek zapobiegający zbrylaniu: jeśli uszczelniacz zawiera rozpuszczalnik o niskiej temperaturze wrzenia lub wysokiej zmienności, powłoka wyparuje zbyt szybko po powłoce, co spowoduje, że skóra na powierzchni, która utrudni ulatnianie rozpuszczalnika wewnątrz warstwy kleju, co spowoduje uszczelniacz Wydajność uszczelniania jest zmniejszona.
(5) Osuszacz: Uszczelniacz jest lepką substancją, rozpuszczalnik nie jest łatwy do szybkiego ulatniania, dlatego czas suszenia wzrasta. Aby przyspieszyć odparowanie rozpuszczalnika, w razie potrzeby można dodać suszarnię. Suszarki są głównie kobaltu, manganu, aluminium i innych związków odparowanych. Ponadto, istnieją boran, mydło kwasu tłuszczowego, mydło kwasu nafrenenowego, itp., który jest powszechnie stosowany jest naftalinian kobaltu. A
(6) Przyprawy: Uszczelniacze zazwyczaj zawierają rozpuszczalniki, a niektóre wysokocząsteczkowe substancje organiczne mają również specjalne zapachy. W celu poprawy podrażnienia rozpuszczalników i składników, zapachy mogą być dodawane odpowiednio. Wybrane przyprawy muszą być rozpuszczalne w rozpuszczalnikach organicznych. Ilość zapachu zależy od rodzaju i ilości rozpuszczalnika i wynosi zazwyczaj od 0,2% do 2%.
https://www.fhpails.com
