1. Zagadnienia dotyczące surowców:
(1) W procesie magazynowania, transportu i transportu surowce muszą być zanieczyszczone wtórnym zanieczyszczeniem.
(2) W procesie sztucznego mieszania środowisko zewnętrzne jest spowodowane mieszaniem się kolorowych resztek.
(3) Samo użycie nierozsądnych surowców nie jest dobre pod względem odporności na ciepło, temperatura rury materiałowej jest zbyt wysoka, a podczas karbonizacji pojawiają się czarne plamy.
(4) Niektóre produkty wymagają dodania tonera, aby spełnić wymagania produkcyjne. Jeśli to konieczne, smar należy całkowicie wymieszać, nawet jeśli został dodany. Jeśli dodatek jest niewystarczający, toner będzie nierównomiernie mieszany, a na niektórych etapach procesu produkcyjnego będzie się gromadzić toner. Po podgrzaniu rury tworzy się plamka węglowa, która tworzy czarną plamkę.
(5) Dodanie materiałów na życzenie klienta' same surowce mają czarne plamy, proporcja dodatku jest zbyt duża, a oryginalne właściwości surowca nie mogą ukryć czarnych plam.
2. Przyczyny pleśni:
(1) Gdy forma jest zainstalowana przed produkcją, olej smarujący dodany podczas procesu konserwacji nie jest czyszczony na czas, a remont nie jest zakończony, a plamy oleju i zanieczyszczenia odpadają.
(2) Jeśli brama lufy jest zbyt mała lub szorstka, będzie generować dużo ciepła tarcia. Jeśli forma jest słabo wentylowana, spowoduje spalenie gazu i pojawienie się widocznych czarnych smug.
3. Przyczyny wyposażenia:
(1) Mikser pracuje przez długi czas i wymaga regularnego czyszczenia;
(2) Filtr suszarki należy również regularnie czyścić i wymieniać. W przeciwnym razie dostanie się do ciała obcego lub materiał zmieni kolor i zlepi się z powodu słabej wentylacji.
(3) Mieszarka i suszarka nie są zaplombowane z powodu zaniedbania operatora lub niewystarczającego wyposażenia roboczego. Prace ochronne nie mogą być wykonane dobrze, co powoduje przedostawanie się kurzu do powietrza, aw procesie produkcyjnym pojawiają się czarne plamy.
(4) Kiedy proszek zmieniający kolor rozpylacza jest czyszczony, maska nie jest na miejscu i miesza się inne kolorowe materiały.
4. Przyczyny mimośrodowości pomiędzy śrubą a rurą z materiału;
(1) Współczynnik kompresji ślimaka jest zbyt duży, płytka część części zasilającej jest płytka, a tarcie między wewnętrzną ścianą cylindra a surowcem powoduje dużą siłę tarcia, która powoduje rozkład i karbonizację surowca powodują czarne plamy.
(2) Rura materiałowa produkuje różne materiały przez długi czas. Ze względu na zmianę temperatury utlenianie, degradacja i przyczepność różnych materiałów do powierzchni metalu są różne, co prowadzi do powierzchni śruby, ścianki rury i śrutu. W ustach itp. Stopniowo tworzy się warstwa karbonizacyjna. W przypadku napotkania materiału o wyższej lepkości jest on oddzielany i stopniowo wyjmowany. Ponadto, jeśli w śrubie i ściance rury występują rysy lub szczeliny, łatwiej jest pozostawić stopiony materiał, na przykład Węgiel pozostawiony na wycięciu po ponownym włączeniu odpada, tworząc czarną plamkę.
(3) Układ nagrzewnicy jest uszkodzony, co skutkuje nieprawidłową temperaturą. Rzeczywisty błąd miernika temperatury i temperatury grzałki jest zbyt duży, a temperatura pewnej sekcji przegrzewa się, co nie jest łatwe do intuicji, a karbonizacja powoduje czarne plamy.
5. Inne powody:
(1) Ci, którzy nie rozumieją materiału, miażdżą wadliwy produkt, powodując zamieszanie.
(2) Materiał podłogowy jest bezpośrednio wkładany do kruszarki.
(3) Po zmianie materiału maszyna robocza nie jest dokładnie czyszczona lub pozostały materiał w zbiorniku nie jest czyszczony.
(4) Wykończenie sanitarne w warsztacie nie jest dokładne i łatwo tworzy się pył.https://www.fhpails.com/
