1. Cynkowanie cyjankowe: Zalety: Kryształ galwaniczny jest drobny, zdolność dyspergowania i zdolność krycia roztworu galwanicznego są dobre i nie ma korozyjnego wpływu na sprzęt stalowy. Wady: Roztwór do galwanizacji zawiera silnie toksyczny cyjanek, a odprowadzane ścieki i gazy odlotowe są szkodliwe dla środowiska.
2. Cynkowanie siarczanowe: zalety: niski koszt, stabilne rozwiązanie do galwanizacji, wysoka wydajność prądowa, wysoka dopuszczalna gęstość prądu katodowego i duża prędkość osadzania. Wady: jednolita zdolność platerowania i zdolność do głębokiego platerowania są słabe, kryształ plateru jest grubszy i nadaje się tylko do platerowania części o prostym kształcie. Roztwór galwaniczny działa korodująco na sprzęt stalowy.
3, cynkowanie chlorkiem potasu w słabym kwasie: zalety: brak cyjanku, płynny skład galwaniczny jest prosty, stabilny, niski koszt produkcji, wysoka wydajność prądowa, oszczędność energii, szybka prędkość osadzania, wysoka wydajność produkcji, nadaje się do części żeliwnych, części ze stali wysokowęglowej są ocynkowane. Powłoka jest jasna, szczegółowa i dobrze wypoziomowana. Wady: Roztwór do galwanizacji działa korozyjnie na wyposażenie stalowe. Jeśli obróbka końcowa nie jest dobra, kolorowa folia do pasywacji natryskowej ma gorszą odporność na mgłę solną niż cynkowanie alkaliczne.
4. Cynkowanie kwasem amoniatrioctowym i chlorkiem amonu: Zalety: Ze względu na silną zdolność kompleksowania kwasu amoniakotrioctowego do cynku, efekt polaryzacji katodowej podczas osadzania cynku jest znacznie zwiększony, a zdolność dyspergowania i zdolność krycia roztworu galwanicznego są lepsze. Powłoka jest jaśniejsza. Wady: Roztwór do galwanizacji działa silnie korozyjnie na sprzęt stalowy.
5. Cynkowanie alkaliczne cynkiem: Zalety: brak cyjanku, brak korozji sprzętu stalowego, folia pasywacyjna nie jest łatwa do zmiany koloru i czerni w gorącej i wilgotnej atmosferze. Wady: Istnieje pewna luka w sile wiązania i kruchości powłoki w porównaniu z cyjankiem cynku.
